Спрос на подсолнечное масло стабилен и не подвержен сезонности, поэтому при грамотной маркетинговой, ценовой политике производство подсолнечного масла в России – выгодный бизнес, для организации которого необходимы инвестиции. Особое преимущество данного вида бизнеса – возможность получения дополнительного источника финансовых средств при реализации отходов производства. Особенности производства подсолнечного масла Перед тем как начать организацию частного предприятия по изготовлению подсолнечного масла необходимо ознакомиться с особенностями его производства. Очистка семян осуществляется на специальном оборудовании: сепараторах, камнеотборниках, аспираторах. Переработка семенной массы может производиться следующими методами:. путем просеивания посредством сита с отверстиями разнообразных форм, размеров;.

1. Бизнес-план Производства Растительного Масла Скачать
2. Бизнес План Производства Подсолнечного Масла Украина
3. Бизнес План Шаблон
4. Бизнес-план Завода Производства Подсолнечного Масла

путем продувки семян воздухом;. вследствие разделения семян по ферромагнитным свойствам. Подготовка и обработка масличных семян к извлечению масла – включает разделение семян по размерам, кондиционирование семян, обрушивание семян, отделение ядра от оболочки и измельчение ядер. Шелушение оболочки масличных семян может осуществляться следующими способами:. вследствие раскалывания оболочки ударом;. сжатием оболочки;. разрезанием оболочки семян;.

Инструкция нормы расхода топлива. По технологическому признаку весь процесс производства подсолнечного масла можно. Объем и динамика российского производства подсолнечного масла 2010-янв.

в результате обдирания оболочки о шероховатую поверхность. Поэтому оборудование по производству подсолнечного масла на предприятиях может быть разнообразным, в зависимости от метода обрушивания оболочек масличных семян. Непосредственное извлечение масла – может осуществляться путем прессования или экстракции. Но основе этих двух способов на предприятиях по изготовлению подсолнечного масла могут быть разработаны следующие схемы производственного процесса. однократного прессования;. двукратного прессования с последующим отжимом;.

холодного прессования;. экстракции;. прямой экстракции. Рафинация подсолнечного масла – процесс очищения масла от сопутствующих примесей. Существуют такие методы рафинации:. физические;.

химические;. физико-химические. Розлив – осуществляется в транспортную тару. На современных предприятиях розлив подсолнечного масла осуществляется на автоматических линиях, в которых присутствуют формовочная, наполнительная, герметизирующая, этикетировочная машина. Упаковка и маркировка готовой продукции – масло в полимерных бутылках герметично укупоривается и маркируется.

Технологическая схема производства подсолнечного масла отображена на схеме ниже. Нормативные документы, регулирующие деятельность предприятий, изготавливающих подсолнечное масло Для того чтобы открыть завод по производству подсолнечного масла необходимо ознакомиться с такими нормативными документами, регулирующими деятельность:. СанПиН 1197-74 – санитарные правила для предприятий по производству растительных масел;. ГОСТ 22391-77 – нормы, регулирующие качество семян подсолнечника, поставляемых на завод;. ГОСТ 1129-73.

— документ, регулирующий качество подсолнечного масла;. ГОСТ 22391-89 – нормы хранения масличного сырья («Подсолнечник.

Требования при заготовках и поставках»). Технология производства подсолнечного масла На рынке России наибольшим спросом пользуется рафинированное подсолнечное масло, не имеющее запаха, вкуса и цвета. Поэтому многие предприятия по производству подсолнечного масла изготавливают данный вид продукта. Процесс изготовления рафинированного подсолнечного масла включает этапы: 1. Отжим масла – осуществляется в прессах под высоким давлением. Предварительно сырье нагревают в специальных жаровнях при температуре около 110° С. Если на предприятии изготовление масла осуществляется в результате холодного прессования, тогда сырье предварительно не подвергают термической обработке.

Жмых, получаемый в процессе отжима масла, используется в животноводстве. Поэтому реализуя жмых, предприятия получают дополнительный источник дохода. Рафинация масла – происходит в течение таких этапов:. устранение механических примесей в результате отстаивания, центрифугирования или фильтрации.

На этом этапе рафинации получают нерафинированное подсолнечное масло;. обработка растительного масла горячей водой позволяет устранить фосфатиды;. выведение жирных кислот позволяет получить рафинированное не дезодорированное подсолнечное масло;. дезодорация позволяет удалить пигменты, летучие соединения, запах и делает растительное масло светлого цвета;. вымораживание – в течение данного процесса удаляются воски. Упаковка и маркировка готовых товаров. Оборудование для производства подсолнечного масла Закупка комплекта оборудования или линий по изготовлению подсолнечного масла зависит от мощности завода, поэтому целесообразно сделать такие заключения:.

Если завод должен производить около 30 тонн готовой продукции в сутки, тогда необходима покупка линии отжима, рафинации масла. Линия по производству подсолнечного масла в среднем стоит от 1,5 млн. Евро без учета затрат на монтаж. Если производительность предприятия будет составлять 5-10 тонн подсолнечного масла в сутки, тогда целесообразно закупать отдельно каждый вид оборудования. В среднем общая стоимость оборудования составит около 7000000 рублей. Бизнес план производства подсолнечного масла Данный бизнес план включает организацию цеха производительностью 5-10 тонн ежедневно.

Затраты на оборудование предполагают:. Покупку линии по изготовлению масла – 2 000 000 рублей;. Приобретение линии рафинации – 2 100 000 рублей;.

Покупку линии упаковки – 2 200 000 рублей. Итого общие затраты на комплект оборудования составляют: 6 300 000 рублей. Затраты на монтаж и доставку оборудования в цех будут составлять: 2 150 000 рублей. Оборотные средства, включающие покупку сырья, ежемесячные расходы и прочие затраты составляют: 3 600 000 рублей. Общие капитальные затраты для организации цеха по производству подсолнечного масла составляют: 12 050 000 рублей. Далее необходимо установить площадь помещения для размещения производственного оборудования, хранения сырья и склада готовой продукции.

Бизнес-план Производства Растительного Масла Скачать

Для установки линии по отжиму подсолнечного масла необходимо помещение площадью не менее 55 кв. Для монтажа линии рафинации требуется цех площадью более 100 кв. Установка линии по упаковке готовой продукции предполагает наличие помещения площадью 60 кв. Итого для организации предприятия по изготовлению подсолнечного масла требуется:. Более 220 кв.

М для производственных помещений;. Более 200 кв. М для складского помещения. Для обеспечения бесперебойной работы предприятия необходимо всего 25 рабочих, общий фонд заработной платы которых составит 417 000 рублей ежемесячно. Количество смен за месяц для рабочих: 30. Общие ежемесячные расходы для предприятия составляют: 760 000 рублей. Ежемесячная выручка – 5900000 рублей.

Себестоимость – 4 700 000 рублей. Рентабельность предприятия составляет 8%. Срок окупаемость – 2 года и 1 месяц. Высокий показатель рентабельности предприятия свидетельствует о том, что производство подсолнечного масла – выгодный бизнес, срок окупаемости которого составляет всего 2 года. Организация мини-маслобойки для изготовления подсолнечного масла Организация мини-маслобойки для получения подсолнечного масла предполагает минимальные капитальные вложения денежных средств. Ведь стоимость маслобойки с производительностью 10 — 17 л/час может варьироваться в ценовом диапазоне: 200-400 $, фильтр для очистки масла стоит около 100-200 $, затраты на покупку дополнительных инструментов и изделий будут составлять всего 100 $. Поэтому многие сельхозпроизводители организовывают деятельность частных мини-маслобоек.

Основное оборудование для мини-предприятия – маслобойка Современная маслобойка представляет собой пресс-экструдер, который внешне напоминает мясорубку. Конструкция пресса-экструдера включает три части:. Бункер для подачи семян;.

Шнековую часть, измельчающую масличные семена;. Насадку для выжима масла. Полученное подсолнечное масло из маслобойки необходимо профильтровать. Если объемы производства небольшие, тогда для фильтрации можно использовать холщовые мешки. После того как масло профильтровалось, необходимо его отстоять и спустя некоторое время слить в тару. Оставшийся осадок можно повторно профильтровать. Если маслобойка более высокой производительности, тогда необходима покупка специальных фильтров для очистки подсолнечного масла.

Мини-предприятие целесообразно открывать тогда, когда его владелец самостоятельно выращивает подсолнухи. Благодаря этому будут отсутствовать затраты на покупку сырья и его транспортировку.

Оглавление:. Одним из выгодных приобретений для начала собственного бизнеса является мини-завод по производству масла, поскольку спрос на продукцию является постоянным. Если рассматривать разнообразие растительных видов, то наиболее востребованным является подсолнечное масло. Поэтому важным является рассмотрение особенностей его производства. Мини завод по производству подсолнечного масла Сущность производственного процесса Процесс очистки подсолнечного масла Продумывая все детали производственного цикла необходимо решить, какой вид подсолнечного масла – нерафинированное, рафинированное будет изготавливаться.

Различаются они степенью очистки. Более трудоемким является цикл по производству рафинированного масла, так как в него включаются химико-технологические методы по очистке, что позволяет удалить ненужные запахи и посторонний вкус.

Если целью является нерафинированный вид, то процесс останавливается на фазе механической фильтрации, а продукт сохраняет специфический вкус и достаточно выразительный запах натурального растительного масла. Как производится подсолнечное масло Начинающему бизнесмену следует учитывать, что несмотря на меньшие затраты, прибыль от реализации нерафинированного масла снижается, так как его стоимость ниже, да и спрос меньше.

Технологическая цепочка по получению растительного масла достаточно разветвленная, в среднем она состоит из следующих шагов:. Просеивание семян. Процесс приготовления подсолнечного масла.

Очистка их от лузги. Тепловая обработка. Операция фильтрации. Разлив готового продукта. Если изготавливается подсолнечное масло из линейки нерафинированных сортов, то в цикле не будет операции рафинации.

Иногда упраздняется стадия тепловой обработки, чтобы сэкономить на приобретении оборудования. Тепловая обработка при наличии полного цикла перед отжимом предполагает нагрев сырья в жаровнях. Оптимальная температура для этой операции устанавливается в пределах от 100 до 110°С. Полнота последующего отжима в прессах зависит от ряда показателей – вязкости, давления, плотности.

Бизнес План Производства Подсолнечного Масла Украина

Следующий этап предполагает фильтрацию (отстаивание, центрифугирование), целью которого является удаление механических примесей. После этой операции получается нерафинированное масло, которое может поступать в продажу.

Рафинация предполагает прохождение нескольких этапов:. Чтобы удалить фосфатиды и придать маслу прозрачность, его обрабатывают горячей (65-70°С) водой (процесс гидратации). Может проводиться процедура нейтрализации, при которой на предварительно нагретое масло проводится воздействие щелочью. В результате реакции удаляются свободные жирные кислоты. Классический непрерывный процесс рафинации. Масло после этих этапов называется рафинированным не дезодорированным. Дезодорация полностью удаляет пигменты, летучие соединения, придавая получившемуся дезодорированному рафинированному маслу светло-соломенный цвет.

Отличия мини-завода от крупных предприятий Планируя собственное производство качественного растительного масла, следует обратить внимание на готовые мини-заводы, которые имеют ряд преимуществ в отличие от крупных предприятий. Мини завод по отжиму растительного масла. Компактность. Мини-заводы не требуют больших площадей, поэтому начинающему предпринимателю не нужно тратить значительные средства, если помещение арендуется или же специально возводится. Мобильность.

Бизнес План Шаблон

При необходимости не возникает сложностей при перемещении мини-завода, ориентированного на изготовление подсолнечного масла, на другое место. Экономичность. Значительная экономия наблюдается в разных моментах – приобретение оборудования, заработная плата, поскольку обслуживает производственные линии небольшое количество людей. Эффективность. На небольшом предприятии можно быстро вносить изменения в технологический процесс в соответствии с современными требованиями. Необходимое оборудование Если решение о том, какой вид растительного масла будет производиться, уже принято, то следует проанализировать ассортимент предлагаемого разными производителями оборудования. Это может быть бытовой агрегат небольшой мощности или высокопроизводительный мини-завод.

Выбор зависит от прогнозируемой результативности. Оборудование для производства растительного масла Планируя получать в сутки 30 тонн и более, необходимо приобрести укомплектованную полностью технологическую линию, включающую как отжим, так и рафинацию подсолнечного масла. Приняв решение о получении не более 10 тонн в сутки, целесообразно купить нужное оборудование по отдельности: Схема работы сепаратора. сепаратор, предназначенный для проведения очистки семян;. рушально-веечный агрегат;. вальцевой станок;.

машина, осуществляющая отжим;. жаровня;.

фильтры – 2-3 штуки, нужные для отжима масла;. аппарат, производящий рафинацию;. разливочная машина. На начальном этапе становления можно не приобретать жаровню, включив ее в перспективный план по расширению производства.

Основным и важным действием при подготовке к началу деятельности становится получение всех разрешительных документов, поскольку к пищевому производству предъявляются серьезные требования. Помещение оборудуется в соответствии санитарными нормами водопроводом, канализацией. Должны быть соблюдены нормативные показания по освещенности, а также выполнены необходимые мероприятия по пожарной безопасности. Нормы освещённости Площадь помещения, где будет устанавливаться мини-завод, рассчитывается, исходя из необходимости обеспечения около 40 кв. Метров на тонну сырья, которое планируется перерабатывать в течение суток. Обязательно предусматриваются просторные склады, ориентированные на хранение производственного запаса сырья, которого должно хватать не менее чем на месяц работы мини-завода.

Учитывая, что при хранении подсолнечное семя рассыпается невысоким слоем, то складские помещения должны быть достаточно просторными, превосходя почти вдвое площадь производственного цеха. Ценность хранения семечек Потребуется место для складирования шрота и лузги — отходов производства, остающихся в процессе изготовления растительного масла. В теплые дни они могут находиться под навесом. При круглогодичном режиме работы потребуется отдельное помещение для этих целей. Количество обслуживающего персонала зависит от степени автоматизации мини-завода. Если производительность невысокая, а все операции выполняются по заданной программе, то достаточно одного-двух человек. Бизнес план Начиная составление бизнес плана, необходимо предварительно провести серьезную маркетинговую деятельность, чтобы выявить постоянных потребителей определенного сорта подсолнечного масла.

Оно используется не только как пищевой продукт и реализуется торговыми точками, но и служит в качестве сырья в разных сферах – косметическая, лакокрасочная, мыловаренная, медицинская промышленность. Бизнес план по производству подсолнечного масла Одним из достоинств получения растительного масла является безотходность. Во время обрушивания семян отделяется лузга.

Если масло получается способом экстрагирования, то образуется шрот, а при использовании метода прессования остается жмых. Все эти виды отходов находят своего потребителя. Шрот и жмых служат ценными кормами. Лузга – шелуха семян служит органическим удобрением, является сырьем для изготовления теплозвукоизоляционных плит, а также гранулированного топлива. Себестоимость, окупаемость Важным разделом бизнес плана является расчет прогнозируемой прибыли, для чего подсчитываются предстоящие расходы на получение растительного масла на линии мини-завода, рассчитанной на 5 тонн/сутки, и возможные прибыли. Примерные капитальные расходы (тыс. Рублей):.

оборудование – 2000;. проведение подготовительных работ в помещении – 300;. оформление документов – 50. Итого: 2350 тысяч рублей. Примерные ежемесячные оборотные расходы (тыс.

Бизнес-план Завода Производства Подсолнечного Масла

Рублей):. аренда помещения (не менее 500 кв. Метров) – 100;. заработная плата (в расчете на трех человек) – 60;. налоги – 70;. приобретение сырья для выработки подсолнечного масла – 708;. реклама, оплата коммунальных услуг, транспортные расходы – 100.

Итого: себестоимость готовой продукции составит 1038 тысяч рублей. График спроса подсолнечного масла Доход определяется из расчета работы оборудования в одну смену ежедневно. Выработка в месяц составит: 5 т/сутки: 3 смены ∙ 30 дней = 50 т. Продается подсолнечное масло в среднем по 40 рублей за килограмм.

Значит, доход составит: 40 ∙ 50000 = 2000000 = 2000 тыс. Прибыль будет равна: 2000 – 1038 = 962 тыс.

Окупаемость капитальных затрат составляет: 2350 / 962 ≈ 2,5 месяца. Реклама партнеров Видео: Почему масло холодного отжима лучше.